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包裝紙盒印刷公司|[干貨]知名包裝印刷企業(yè)質(zhì)量管理方法

分類:投稿 作者:佚名 來源:網(wǎng)絡整理 發(fā)布時間:2022-12-31

成都 印刷 紙盒_牛皮紙盒印刷_包裝紙盒印刷公司

如何加強印刷企業(yè)質(zhì)量管理,如何在激烈的市場競爭中立于不敗之地,是每個印刷企業(yè)不得不考慮的問題。那么,企業(yè)該如何加強質(zhì)量管理呢?我們?yōu)榇蠹医榻B幾家知名包裝印刷企業(yè)的質(zhì)量管理辦法。

青島佳麗:產(chǎn)品質(zhì)量的數(shù)據(jù)化管理

青島佳麗的主要業(yè)務是柔性版印刷瓦楞紙箱。據(jù)羅先生介紹,在品質(zhì)管理過程中電子商務,保持顏色的一致性對瓦楞紙箱印刷而言十分重要。青島佳麗以前遇到過客戶投訴,就是因為不同批次、同一品種的瓦楞紙箱產(chǎn)品的印刷顏色不一致。品質(zhì)管理人員經(jīng)過調(diào)研后發(fā)現(xiàn),生產(chǎn)人員在印刷不同批次瓦楞紙箱時,一直在使用同一個簽樣樣張,而樣張由于存放時間的推移,表面的油墨發(fā)生了氧化,導致顏色發(fā)生變化,前后批次的顏色差別很大。

鑒于此原因,青島佳麗在和客戶進行簽樣時,會做出五六十個樣箱讓客戶一起進行簽樣包裝材料,然后給客戶留幾個,自己留一些,并在專用的樣品室內(nèi)對樣箱進行避光、防潮(使用塑料薄膜裹包)保存。

為了達到同一批產(chǎn)品的印刷顏色前后一致,生產(chǎn)人員至少每一個月更換一次對照的樣箱。并在每次生產(chǎn)時保留一部分樣品,以供下次生產(chǎn)參考DTP,保證不同批次印刷品顏色的一致性。

羅先生認為,品質(zhì)管理人員和生產(chǎn)人員之間確實會出現(xiàn)一些矛盾。因為對于生產(chǎn)人員來說,不僅要考慮印刷質(zhì)量,還要考慮生產(chǎn)效率和交貨日期。定單比較多的時候,就會提高生產(chǎn)速度,質(zhì)量就會有所降低。碰到這種情況,品質(zhì)管理人員需要有一個比較好的全局意識,質(zhì)量要求固然很重要,但也要考慮實際生產(chǎn)中的問題。同樣,生產(chǎn)人員也應該理解品質(zhì)管理人員的難處。可是,這種相互理解還是難以避免部門之間相互“扯皮”的發(fā)生,于是公司便對每一件紙箱產(chǎn)品進行編號,如果遇到客戶投訴質(zhì)量問題,就可以根據(jù)編號找出這件產(chǎn)品是誰做的,哪個機臺做的,實行責任到人的制度。

青島佳麗嚴格遵循ISO9000質(zhì)量管理體系,并結(jié)合客戶的特殊要求制定了質(zhì)量獎罰規(guī)定,做到與經(jīng)濟掛鉤。但羅先生認為,這樣做的目的不是為了罰員工,而是要給他們施加一種壓力,一種時刻保證產(chǎn)品質(zhì)量意識的壓力。

為了防止“扯皮”現(xiàn)象,青島佳麗還做到了產(chǎn)品質(zhì)量的數(shù)據(jù)化管理。每天,召集生產(chǎn)人員和品質(zhì)管理人員召開生產(chǎn)例會,品質(zhì)管理人員全部到場,把當天車間里出現(xiàn)的質(zhì)量問題列出來企業(yè),做好記錄,形成數(shù)據(jù)化管理。再加之公司的品質(zhì)管理人員都是直接從車間里抽出的,一般都具有兩三年以上的生產(chǎn)經(jīng)驗,對產(chǎn)品比較了解。處理問題會讓各個部門心服口服。

羅先生還告訴我們一個小經(jīng)驗,由于印刷企業(yè)一般采用記件制,導致一些員工只注意速度,忽視了產(chǎn)品質(zhì)量,所以在檢驗工序中,品質(zhì)管理部門會根據(jù)生產(chǎn)報表來規(guī)定檢驗時間,讓品質(zhì)管理人員把重點放在檢查產(chǎn)品質(zhì)量上,而不是檢測數(shù)量上。

從公司的角度來講,質(zhì)檢人員不是“警察”,而是“保姆”,是一個高素質(zhì)的“保姆”。如果把產(chǎn)品質(zhì)量、客戶投訴和員工工資捆綁在一起,就可以讓質(zhì)檢人員主動參與到生產(chǎn)中去。

成都九興:質(zhì)檢人員是保姆而不是警察

成都九興是一家專業(yè)生產(chǎn)折疊紙盒的包裝印刷企業(yè),從1997年就開始貫徹ISO9000質(zhì)量管理體系,1998年通過認證到現(xiàn)在,一直按照質(zhì)量管理體系結(jié)合實際生產(chǎn)情況來貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理和控制。這期間,公司對質(zhì)量控制、品質(zhì)管理的重視程度也在不斷增加,并且越來越專業(yè)。

對于質(zhì)檢人員,有人認為他們是“警察”,劉先生卻有其獨到的見解,他認為從公司的角度來說,質(zhì)檢人員不是“警察”,而是“保姆”,是一個高素質(zhì)的“保姆”。把產(chǎn)品質(zhì)量、客戶投訴和員工工資捆綁在一起,就可以讓質(zhì)檢人員主動參與到生產(chǎn)中去,并不是等著檢驗問題,而是參與到生產(chǎn)中去發(fā)現(xiàn)問題,這樣質(zhì)檢人員就能夠更深入地進行質(zhì)量檢驗,采取措施,使質(zhì)量更加穩(wěn)定,因為從公司角度來說,關心的是結(jié)果。所以質(zhì)檢人員不是“警察”,而是無微不至的“保姆”。

作為“保姆”,質(zhì)檢人員對客戶的關心也是無微不至的??蛻敉对V之后,要去核實并找到真正的原因所在。劉先生為我們舉了一個生動的例子,一次在做藥品包裝盒的時候,由于生產(chǎn)數(shù)量不是很多,包裝盒質(zhì)量不穩(wěn)定。由于客戶(制藥廠)已經(jīng)使用了自動包裝機,對藥品包裝盒的要求比較高,但藥品包裝盒不能很好地適應自動包裝機,于是九興的品控人員直接到客戶的藥品生產(chǎn)現(xiàn)場進行考察,真正找到了藥品包裝盒不能很好地適應自動包裝機的癥結(jié)所在,并對包裝盒的設計和工藝進行了更改,解決了藥品包裝盒不能上自動包裝線的問題。

產(chǎn)品質(zhì)量是設計出來,而不是檢測出來的,我們要求質(zhì)檢人員對生產(chǎn)單的工藝安排、策劃方面做到嚴謹、細致。

“產(chǎn)品質(zhì)量是設計出來的”,是成都九興質(zhì)檢部的一句口號,劉先生要求質(zhì)檢人員對生產(chǎn)單的工藝安排、策劃方面做到嚴謹、細致。因為很多產(chǎn)品的質(zhì)量與設計有很大關系。劉先生還認為作為一名合格的質(zhì)檢人員,必須具備以下幾點。

(1)較強的專業(yè)素質(zhì),對印刷行業(yè)十分了解。

(2)嚴謹細致,真正找到客戶的需求,一切為客戶著想。

(3)一定要耐心,尤其是對挑剔的客戶。

(4)做到公正,無論是對內(nèi)部員工還是客戶,要有實事求是的態(tài)度,這樣才能贏得員工的信任、客戶的尊重。

(5)面對危機,要有預判的心理準備,有良好的應變能力,根據(jù)自己的分析判斷,很快地解決問題。

除此之外,質(zhì)檢人員還應做到以預防質(zhì)量問題發(fā)生為主。九興每天都有晨會制度,在兩班人員交接的時候,把當班的質(zhì)量問題進行陳述,想出解決的辦法,由品質(zhì)主管講評,做好記錄,一起想辦法把產(chǎn)品質(zhì)量提高。印刷質(zhì)量的控制可以說很有難度,尤其是包裝印刷方面,目前包裝印刷產(chǎn)品包羅萬象,承印物選材廣泛,而且加工形式也是多種多樣,這就給產(chǎn)品質(zhì)量的控制帶來了不便。但是,對于包裝印刷產(chǎn)品質(zhì)量的控制也不是一點方法沒有。

王先生從以下幾個方面具體談了對包裝印刷質(zhì)量控制的看法。

(1)做好包裝產(chǎn)品的設計與生產(chǎn)工序的編排

包裝產(chǎn)品承印物可選擇面較寬,印刷方式多種多樣,加工工藝比較復雜,因此設計方面的制約因素較多,這就給設計帶來了一定難度。一般情況下,產(chǎn)品設計直接關系到印刷以及后續(xù)加工各工序的質(zhì)量,因此,設計之前應當建立起包裝產(chǎn)品工藝分析制度,將各工序人員與圖文設計人員共同召集在一起,制定產(chǎn)品的工藝要求,做好工序編排,從而為產(chǎn)品的設計提供有益的參考,盡量在設計時克服各工序中存在的弊端,并在工序編排中充分考慮這些制約因素,以達到最佳的編排方案,進而降低后續(xù)加工的難度,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

(2)提高員工的操作水平,實行規(guī)范化操作

產(chǎn)品設計出來后,在印刷以及后續(xù)加工工序中都需要人員去操作,而每個人的技術(shù)水平都不盡相同,并且每個人的操作習慣也是千差萬別,因此就會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響并且容易造成質(zhì)量的波動。為避免出現(xiàn)此類現(xiàn)象,就需要采取一定的措施,首先應該加強對員工的培訓,努力提高員工的操作技能組合印刷,使其在操作中摒棄那些不良操作習慣包裝紙盒印刷公司,達到規(guī)范化操作;其次,要加強對操作整體規(guī)范程度的摸索與推廣,使每一個操作盡力達到規(guī)范并能在生產(chǎn)中做到統(tǒng)一,這樣使產(chǎn)品在每批次、各工序的質(zhì)量標準都得到有效的保證與落實裁切,進一步使產(chǎn)品的質(zhì)量達到穩(wěn)定。

(3)加強各工序之間的協(xié)調(diào)與溝通

由于包裝產(chǎn)品并不能通過一個簡單的工序來完成,而是需要幾道、十幾道工序或是更多的工序來共同完成,因此,在每道工序之間進行有效的生產(chǎn)指揮以及協(xié)調(diào)、溝通顯得尤為重要。因為每一道工序的質(zhì)量要求以及生產(chǎn)工藝對生產(chǎn)環(huán)境(包括溫濕度)等的要求都不盡相同,因此需要充分考慮這些潛在的制約產(chǎn)品質(zhì)量的因素。努力考慮各工序?qū)Νh(huán)境的依存程度以及各生產(chǎn)工序之間的銜接印前設備,并在此基礎上制定出工序交接制度,在生產(chǎn)中應盡量考慮各工序的質(zhì)量要求并盡力控制各方面的制約因素以保證下道工序的生產(chǎn)得以順利進行,從而使產(chǎn)品的質(zhì)量在各個工序以及交接之間得到有效的保障。另外,在各工序之間建立起類似于綠色通道的傳輸機制,即以最短、最便捷的方式對生產(chǎn)中的半成品進行交接傳遞,也會對產(chǎn)品的質(zhì)量控制產(chǎn)生積極作用。

(4)加強對原輔材料的檢測

在包裝印刷領域,對于各種原輔材料的品質(zhì)要求是很嚴格的。試想同一批次產(chǎn)品的外包裝的色澤以及品相均不盡相同,會給消費者產(chǎn)品質(zhì)量不過關的第一印象,可見商品的外包裝對于產(chǎn)品品質(zhì)的體現(xiàn)是多么重要。

在印刷過程中,對紙張的要求是很嚴格的認證,因為不同紙張的白度以及不透明度并不相同,正是這些差異造成同一批次印品存在色差??梢?,在印刷同一批次印品時還是應當采用同一種類的紙張,而且紙張的強度指標也要高,否則各類紙病將會影響印品的品質(zhì)軟包裝,降低產(chǎn)品的質(zhì)量。

如果在生產(chǎn)過程中采用了質(zhì)量不過關或是品質(zhì)不同的油墨等耗材,也會對印品的品質(zhì)產(chǎn)生很大影響,造成印品的色相以及其他品相上的差異,繼而造成產(chǎn)品的合格品率下降。因此,在生產(chǎn)進行之前應對所使用的紙張等耗材建立起一種控制機制,盡量保證在生產(chǎn)中使用同一種耗材。如果必須采用兩種以上的耗材,最好在使用之前對耗材的品質(zhì)進行檢測,保證相關數(shù)據(jù)接近才能在生產(chǎn)中投入使用,保證產(chǎn)品品質(zhì)一致性。此外,對生產(chǎn)過程中的印品進行定期的抽樣檢驗,對于保證產(chǎn)品的一致性也是很有必要的。

(5)保證設備的正常運轉(zhuǎn)率

“工欲善其事,必先利其器”。要想保證包裝印刷產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,不可忽視設備的作用。試想,在印刷過程中設備不能保持正常運轉(zhuǎn),在生產(chǎn)過程中將會造成多次停機,產(chǎn)品的質(zhì)量自然會發(fā)生波動,質(zhì)量將得不到保障。要保證設備的正常運轉(zhuǎn),就必須加強對設備的日常保養(yǎng)與維護,設備存在故障時決不可以姑息,必須及時修理,不要為了趕生產(chǎn)進度而讓設備長時間“帶病”工作,即使一些很小的設備故障與隱患也會對產(chǎn)品質(zhì)量尤其是印刷環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響,正所謂“磨刀不誤砍柴功”,多在設備上有所投入包裝紙盒印刷公司,對于保證包裝印刷產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定還是大有裨益的。在加強對設備進行日常保養(yǎng)與維護的同時,還應對設備有針對性地建立起預防檢修機制,只有防患于未然,才能保證設備盡量不出問題,并能提前對生產(chǎn)進度以及生產(chǎn)工藝進行妥善有效地安排,進而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

(6)建立全員質(zhì)量意識

要想從根本上控制包裝印刷產(chǎn)品的質(zhì)量打樣,以上幾點是遠遠不夠的,畢竟這幾點只是客觀因素,要想控制包裝產(chǎn)品的質(zhì)量還需做到主、客觀因素共同作用,因此加強所有參與生產(chǎn)的人員的培訓是很有必要的,這樣的培訓不僅僅是對操作技能的培訓,還應當是建立對員工質(zhì)量意識的培訓,因為只有建立起了全員質(zhì)量意識,才能從根本上保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

上海界龍:多層次的立體式質(zhì)檢

上海界龍彩印對質(zhì)量管理制定了多層次的立體式質(zhì)檢制度。即采取了班組自檢、工序互檢、車間巡檢、廠級抽檢的4級管理制度,具體內(nèi)容如下。

(1)建立《各工序質(zhì)量檢驗制度》,明確規(guī)定班組自檢、工序互檢的范圍,并建立獎罰措施,使每個工序都努力保證達到廠部規(guī)定的正品率,即使有漏網(wǎng)之魚,通過下道工序?qū)ι系拦ば虻臋z查,發(fā)現(xiàn)問題及時通知上道工序數(shù)字出版,并將情況反饋到品管科,找出解決方案。

(2)安排質(zhì)量管理人員負責生產(chǎn)中的品質(zhì)檢查,即車間巡檢。車間主任作為產(chǎn)品質(zhì)量管理的第一管理員,對其工作考核以質(zhì)量為重點,促使在完成生產(chǎn)任務的同時不放松對產(chǎn)品質(zhì)量的要求。通過對每道工序巡檢,確保發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。

(3)廠級抽查員負責監(jiān)督質(zhì)量標準的執(zhí)行情況,對日常產(chǎn)品進行抽檢,由此來檢查車間質(zhì)量檢驗人員工作記錄的真實性和工作質(zhì)量,并要求車間質(zhì)量管理人員對產(chǎn)品進行抽查,檢驗各工序的生產(chǎn)狀況是否達到公司的質(zhì)量標準。在每個環(huán)節(jié)上既有水平的橫向自檢和互檢,又有縱向的上對下的巡檢和抽查,層層把關,使質(zhì)量事故大幅度減少,或使處于萌芽狀態(tài)的質(zhì)量問題得到有效遏制。

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